（高压化肥设备用锅炉管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。O 2.2 热处理工艺t阿拉善盟阿拉善右旗 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。 冷拔（轧）锅炉管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。T广西 >30～50±0.3>3～20±10%2力学性能标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度GB10335～475≥195≥24/20410～550≥245≥20/GB531020G410～550≥245≥24/20MnG≥415≥240≥22/25MnG≥485≥275≥20/15CrMoG440～640≥235≥21/12Cr2MoG450～600≥280≥20/12Cr1MoVG470～640≥255≥21/12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ASME SA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HBSA210C≥485≥275≥30≤179HBASME SA213SA213 T11≥415≥205≥30≤163HBSA213 T12≥415≥220≥30≤163HBSA213 T22≥415≥205≥30≤163HBSA213 T23≥510≥400≥20≤220HBSA213 T91≥585≥415≥20≤250HBSA213 T92≥620≥440≥20≤250HBDIN17175ST45.8/Ⅲ410～530≥255≥21/15Mo3450～600≥270≥22/13CrMo44440～590≥290≥22/10CrMo910480～630≥280≥20/3化学成分标准牌号化学成分（%） CSiMnPSCrMoCuNiVAlWTiNbN GB100.07～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// 200.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// GB531020G0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 20MnG0.17～0.240.17～0.370.70～1.00≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 25MnG0.18～0.240.17～0.370.80～1.10≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 15CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.80～1.100.40～0.55≤0.20≤0.30 12Cr2MoG0.08～0.15≤0.500.40～0.70≤0.030≤0.0302.00～2.500.90～1.20≤0.20≤0.30 12Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.90～1.200.25～0.35≤0.20≤0.300.15～0.30 12Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.750.45～0.65≤0.030≤0.0301.60～2.100.50～0.65≤0.20≤0.300.28～0.42 0.30～0.550.08～0.15B 0.002～0.008 10Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05≤0.20≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07ASME SA210SA210A-10.13～0.19≥0.10.45～0.65≤0.030≤0.030 SA210C0.18～0.24≥0.10.80～1.10≤0.030≤0.030 ASME SA213SA213 T110.05～0.150.50～1.00.30～0.60≤0.030≤0.0301.00～1.500.50～1.00 SA213 T120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～1.250.44～0.65 SA213 T220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.0101.90～2.600.87～1.13 SA213 T230.04～0.10≤0.500.10～0.60≤0.030≤0.0301.90～2.600.05～0.30 ≤0.0301.45～1.75B 0.0005～0.0060.02～0.08≤0.040SA213 T910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05 ≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07SA213 T920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.50～9.500.30～0.60 ≤0.400.15～0.25≤0.0151.50～2.00B 0.001～0.0060.04～0.090.03～0.07DIN 17175ST45.8/ Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～1.20≤0.040≤0.040 15Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.035 0.25～0.35 13CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～1.100.45～0.65 10CrMo9100.08～0.15≤0.500.30～0.70≤0.025≤0.0202.00～2.500.90～1.10≤0.30≤0.30 ≤0.015 20G锅炉管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。Yr 试验 表1 T91钢的化学成份%
2.2 热处理工艺d ～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30//200.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30//GB531020G0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0820MnG0.17～0.240.17～0.370.70～1.00≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0825MnG0.18～0.240.17～0.370.80～1.10≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.0815CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.80～1.100.40～0.55≤0.20≤0.3012Cr2MoG0.08～0.15≤0.500.40～0.70≤0.030≤0.0302.00～2.500.90～1.20≤0.20≤0.3012Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.90～1.200.25～0.35≤0.20≤0.300.15～0.3012Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.750.45～0.65≤0.030≤0.0301.60～2.100.50～0.65≤0.20≤0.300.28～0.420.30～0.550.08～0.15B 0.002～0.00810Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05≤0.20≤0.400.18～0.25≤0.0150.06～0.100.03～0.07ASME SA210SA210A-10.13～0.19≥0.10.45～0.65≤0.030≤0.030SA210C0.18～0.24≥0.10.80～1.10≤0.030≤0.030ASME SA213SA213 T110.05～0.150.50～1.00.30～0.60≤0.030≤0.0301.00～1.500.50～1.00SA213 T120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～1.250.44～0.65SA213 T220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.0101.90～2.600.87～1.13SA213 T230.04～0.10≤0.500.10～0.60≤0.030≤0.0301.90～2.600.05～0.30≤0.0301.45～1.75B 0.0005～0.0060.02～0.08≤0.040SA213 T910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05≤0.400.18～0.25≤0.0150.06～0.100.03～0.07SA213 T920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.50～9.500.30～0.60≤0.400.15～0.25≤0.0151.50～2.00B 0.001～0.0060.04～0.090.03～0.07DIN 17175ST45.8/ Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～1.20≤0.040≤0.04015Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.0350.25～0.3513CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～1.100.45～0.6510CrMo9100.08～0.15≤0.500.30～0.70≤0.025≤0.0202.00～2.500.90～1.10≤0.30≤0.30≤0.015T91是在9Cr1 Mo钢的基础上，采用纯净化、细晶化冶金技术，长期提供20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂产品齐全,质量过硬,价位优惠.以及微合金化和控轧、控冷等工艺，开发出的新一代中合金耐热钢。T91中C、S、P含量降低了，并用V、Nb、N元素微合金化，T91钢管的强度和韧性改善了。与T9钢相比，T9l钢由于降低了碳和杂质元素的含量，防止裂纹产生的预热温度随之而降。T91钢管具有以下几个优点：①具有低的热膨胀系数和良好的导热性。②具有较高的室温抗拉强度，δb高达770MPa，专业销售20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂等特种产品,20年老品牌,价位有优势,品质有保障.而且塑性也较好。③冲击韧度和材料脆性转变温度明显优于同类X20和EMl2钢。④在550℃高温经过105h运行后的高温持久强度是T22钢的2倍，长期提供20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂产品齐全,质量过硬,价位优惠.在540～610℃内的许用应力明显高于T22、TP304H和X20钢。⑤具有良好的整管弯曲加工性能。⑥高温疲劳性能优于T22和TP304H钢，高温抗氧化性能高于T22钢。 低压锅炉管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。锅炉管在我国钢管业中具有重要的地位。据 不完全统计，我国现有低压锅炉管生产企业约240多家，锅炉管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占低压锅炉管35%，阿拉善盟阿拉善右旗锅炉用管，＜φ159-650的，长期面向全国个人及企业提供各类20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂上门销售,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。 低压锅炉管执行标准：GB-1999低中压锅炉用锅炉管。 低压锅炉管是用于缔造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、滚水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。20G5310高压锅炉管是锅炉管的一种，属于锅炉管类别。20G5310高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。20G5310高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。1制造方法制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。F b．锅炉管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-2008（结构用锅炉管），集研发、销售和服务于一体的特种产品制造企业.长期专业销售20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂.主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。E安装要求 钢在广东省内火电厂应用实例jY 2.2 热处理工艺 3.4 应力腐蚀裂纹
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下4消除氢脆【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，专业销售20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂技术先进,检测严格,价位更实惠,更有优惠进行中,欢迎咨询.高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。 【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层 一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。 【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。 【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种5除锈：除锈等级，对于 20G锅炉管常用的环氧类， 乙烯类， 酚醛类等防腐涂料的施工工艺，阿拉善盟阿拉善右旗20g厚壁高压锅炉管，一般要求的都是将20G锅炉管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和20G锅炉管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。 第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据20G锅炉管表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层 聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。 第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，阿拉善盟阿拉善右旗现货高压锅炉管，严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中，长期面向全国高价销售各类20G锅炉管,5310高压锅炉管,3087锅炉管厂合理的价位,完善的服务,得到广大客户的认可.磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的） 第四：在喷射处理之前，除去了20G锅炉管表面的油脂和积垢，还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度，使20G锅炉管的表面保持干燥的状态，因为20G锅炉管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果，另外，干燥的20G锅炉管表面也是有利于钢丸，钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的20G锅炉管表面更加的洁净。指标j 2.4 焊接性能P 《低中压锅炉用锅炉管》和GB5310-2008《高压锅炉用锅炉管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。 Q是汉字"屈服"的汉语拼音的个字母,表示屈服强度345就是屈服强度的具体数值:345MPa后面的c是该强度级别的钢的质量等级符号,一般分A,B,C,D,E等级别(越往后级别越高)u阿拉善盟阿拉善右旗 冷拔（轧）锅炉管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。wL 表2 T91插销试验结果 （ 锅炉、热交换器用不锈钢锅炉管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。